C'est un poids lourd dans le monde de l'industrie... d'où l'idée de devenir poids plume en matière de production de déchets. L’entreprise atteint "le zéro déchet" via une collaboration qui conduit au recyclage et élimine plus de 36 740 tonnes de déchets par an… ce qui n’est pas une mince affaire… Elle est parvenue à atteindre cet objectif dans son activité DuPont Building Innovations, en réduisant, réutilisant et recyclant les sous produits et les déchets de ses sites de production dans le monde. Il a fallu trois ans d'efforts continus pour devenir complètement « zéro déchet », et réduire son empreinte environnementale de 36 740 tonnes à... zéro !
DuPont Building Innovations propose des systèmes d'économie d'énergie tout autant que des solutions de revêtements esthétiques et durables : selon le groupe, son « offre, garantit sécurité, durabilité, esthétique efficacité énergétique et contribue de manière significative au secteur de la construction moderne - via les domaines de la construction, de l'architecture, du génie civil, ainsi que des jardins et aménagements paysagers, de la préservation et de la restauration du patrimoine historique ou contemporain ».
Si l‘offre des produits est large, l’objectif est strict pour ne pas dire restrictif : zéro déchet… rien de moins !!!
Aujourd'hui, grâce à la réussite du programme mis en oeuvre, aucun des déchets générés par la production du matériau DuPont™ Corian®, des membranes de construction respirantes haute performance DuPont™ Tyvek®, des géosynthétiques DuPont™ Typar® et DuPont™ Plantex® et des autres produits, n'est largué dans la nature.
« Le programme " Zéro déchet" est bon à la fois pour l'environnement et pour nos marchés, sans compter qu’il est très apprécié par nos clients. Travailler avec nos partenaires sur la chaîne de fabrication afin d'atteindre l'objectif « zéro » a été déterminant pour réduire l'empreinte environnementale de notre production. Et c'est cette collaboration qui nous a permis d'atteindre cet objectif ambitieux », confirme Timothy P. McCann, Président de DuPont Building Innovations.
En éliminant totalement les rejets - et non en se contentant de les réduire- DuPont Building Innovations a créé un nouveau standard. Force est de constater en effet que le projet « Zéro Déchet » a été complet sous différents aspects. Tout est concerné! Aussi bien les sous-produits de la production, les matériaux de base inutilisables, les rebuts de produits et de construction, que les déchets de la cafétéria. Tout cela a été inscrits dans le cadre du projet sur les 15 sites de production mondiaux et ceux des partenaires de ces entités.
Le résulkta est à la hauteur des espérances... Aujourd'hui, les matériaux qui étaient destinés à la décharge sont réutilisés ou recyclés.
Les déchets sableux de la production de DuPont™ Corian® sont utilisés comme composant du béton ;
Les déchets de fabrication des panneaux de DuPont™ Corian® sont recyclés dans la production
Les débris écrasés de DuPont™ Corian® sont vendus comme matériau de sous couche pour les routes, et comme pierres pour l'aménagement paysager.
Les déchets de fabrication de DuPont™ Tyvek® sont réutilisés en production
Les palettes de transport sont réparées, réutilisées, ou transformés en cages pour animaux
Les films des bandes transporteuses sont utilisés pour faire des adhésifs
Les déchets des cafétérias sont recyclés dans des couches pour les vers, ou convertis en énergie.
Et l'entreprise d'expliquer que la méthode Six Sigma a été utilisée pendant trois ans sur ce projet, ce qui a été fondamental pour établir une carte de tous les flux de déchets. L'utilisation de cette approche a permis de comprendre où et pourquoi les flux de déchets étaient générés et en quelle quantité.
On ne sait si ce programme est unique; il est en tout état de cause exemplaire dans le sens où il a impliqué, aussi, les sites des partenaires, où les produits sont souvent fabriqués pour d'autres entreprises...